תיאור ציוד
1. מסיר בקבוקים ריק
קיבולת: 100-150 BPM
תצורת מפרט
1. היקף היישום: Depalletizer פחיות מתכת שונות, בקבוקי זכוכית ובקבוקי פלסטיק כבדים בשכבות
2. הרכב מבנה וחומר:
(1) מערכת הרמת גוף נעילה עצמית. קונסטרוקציית פלדת פחמן.
(2) לאמץ מתג פוטואלקטרי חולה, מתג נסיעה וכפתור שניידר וכו'
(3) משטח ומדרגות מוגבהים להולכי רגל. קונסטרוקציית פלדת פחמן.
3. פונקציה:
הרמת המכונה נשלטת על ידי החיישן החשמלי כדי לעלות בשכבות ולהתמקם באופן אוטומטי. גוף המיכל נשלט על ידי העין החשמלית כדי לצאת מהמיכל באופן אוטומטי. המפעיל שולף את הקרטון של כל שכבת מיכל. דחפו ידנית את הגליל ללא הקרקע לתוך הערימה.
4. פרמטרים טכניים:
(1) ספק כוח: ספק כוח 380V × 50 הרץ × 3
ספק כוח שליטה 220V × 50 הרץ × 2
(2) ממד המזרן בשימוש: 1100 מ"מ × 1400 מ"מ
(5) גודל גוף: 6 מ' אורך × 3 מ' רוחב × 3 מ' גובה
2. מכונת מילוי בירה בבקבוקי זכוכית
קיבולת 4000BPH
תיאור כללי
חלק שטיפה
1) שטיפה רוטרית: ישימה לניקוי יין, משקאות ומים.
2) הבקבוק החדש מועבר דרך בורג ההפרדה וגלגל הכוכבים על ידי המהדק והמכשיר ההיפוך; צוואר הבקבוק מוחזק למעלה, לאחר שטיפת מים אספטית, צוואר הבקבוק עולה ומועבר לתהליך אחר.
3) חלק מגע השטיפה והכיסוי החיצוני מאמצים את חומר הנירוסטה
4) נהיגת ציוד עיצוב פתוחה
5) הבקבוק במקום מצויד בחלק פנאומטי, שולט בבקבוק, הימנעות מהבקבוק הנופל לבוא למכונה הראשית
6) צינור המים של השטיפה מצויד במד לחץ ושסתום שמירה על לחץ
7) התאם ידנית את הגובה לבקבוק בגובה שונה
8) מגש לאיסוף מים: מחזר את מי השטיפה
9) נפח עולה עבור כל בקבוק: 105ml/s (0.25MPa)
אם אין בקבוק או עצירה, השטיפה מפסיקה; בזמן שהוא מגיע לבקבוק, הוא פועל שוב.
חלק מילוי
1) לאמץ את הטכנולוגיה הגרמנית, להשתמש בעיצוב עיקרון המילוי האיזוברי, להשיג למילוי הבקבוק הנוקה
2) לאמץ שסתום מכני איזובארי, מילוי מהיר עם רמת מילוי דיוק גבוהה.
3) לאמץ את המוט המנחה עם פונקציית כיסוי; עיצוב גובה שמור בבקבוק, מבטיח את האיטום המלא בין צוואר הבקבוק לשסתום המילוי, מונע את הדליפה.
4) הצטיידו במכשיר נגד שבירה; ניקוי הפסקת בקבוקים, הימנעות מהבוט הבא.
5) הצטיידו בפונקציית ניקוי CIP מלאה
6) על פי גובה שונה, הוא משיג גובה אוטומטית ומצויד בהגנה על בטיחות ברמה גבוהה ונמוכה.
7) כונן ראשי לאמץ את כונן ההילוכים עם עיצוב פתוח: יעילות גבוהה, רעש נמוך, חיים ארוכים, תחזוקה קלה, שימון מלא.
8) מאמץ את מהפך התדרים חסר המדרגות כדי לשלוט בסיבוב המנוע הראשי
9) מערכת ניקוי בקבוקים, מבנה פשוט, שיכולה לשנות את גודל הבקבוק ביתר קלות.
10) מאמץ את מבנה הבקבוק
11) בקרת PLC, ברירת המחדל יכולה להיות רשומה כבלוק, מחסור במכסה וכו'.
12) פונקציית הגנה בטיחותית: ללא בקבוק, ללא שסתום פתוח, ללא מכסה, ללא מכסה, עצירת מכונה, חלון פתוח, מכונה נעצרת.
13) הצטיידו בחיישן המפלס כדי להבטיח את יציבות המילוי.
14) החלק המרכזי ורכיב החשמל מאמצים מוצרים מיובאים.
חלק מכסה
1) חלק קפיג: מכסה ממוין מוכסת על הבקבוק המלא, ולאחר מכן מועבר לשלב הבא.
2) מכסה מסתובב דרך מכונת הפחתת המהירות. המכסה עוזב את ההופר תחת הפונקציה הצנטריפוגלית. היציאה מצוידת במכשיר להחזרת הכובע, כאשר מכסה החזרה מגיע, הוא משתנה לכיוון הנכון; כמות המכסה נשלטת על ידי המתג הפוטואלקטרי, מבטיח את אפקט נפילת הכיפה.
3) אם למיכל יש את הפקק, המכסה השני לא יכול להיכנס פנימה, אשר מנצל את המכסה.
4) והוא מצויד עם צילום חשמלי על שביל הגלישה, כאשר הוא בודק שאין מכסה, הוא עוצר אוטומטית
5) Capper מצויד בפונקציית פיצוי, המפחיתה את קצב שבירת הבקבוק.
6) אם יש רק מכסה כתר סטנדרטי אחד בבקבוק בגדלים שונים, אין צורך לשנות את תבנית המכסה.
7) על פי צורת בקבוק בגובה שונה, ניתן לכוונן את המכסה באופן אוטומטי.
מאפיינים עיקריים:
יעילות קו הייצור של הרמה והקצאת קווי ההולכה יש קשרים גדולים. בחלוקה של קו ההולכה יש לקחת בחשבון לאחר עמידה קצרה של הציוד (לדוגמה: תוויות החלפה), ציוד בחלק המוקדם של הפעולה יכול להשפיע, אבל יכול להיות סביב טוב של ציוד הממשק ביחד, יכול קו ייצור שלם כדי להשיג יעילות תפעולית גבוהה יותר. פריסת קו הייצור התחשבות מלאה בהשקעה של הלקוח ויעילות קו הייצור בשימוש ביחסים הדדיים הכנסת טכנולוגיות זרות על בסיס טוב יכול לעמוד בדרישות אלה. המערכת משתמשת בטכנולוגיה זרה מתקדמת, עם הרמה המתקדמת של שנות ה-90, המבנה המכני של העיצוב החדש, רוב הרכיבים השתמשו בהטבעה בכיפוף או בעיצוב עם קשיח טוב, קל משקל, יתרונות ההחלפה. מצב שידור,
הפעולה של אמין, קל לתחזוקה ותיקון, החלים על קוטר הובלה φ40 ~ φ110 מ"מ צנצנות. מערכת הבקרה החשמלית PLC בקרת המאגר כולו היא פעולת מערכת מסוע בקבוקים, האצת מהירות הפעלה אוטומטית והאטה, פונקציית חיץ אוטומטית.
(1) הובלה חלקה ואמינה של בקבוקים משומשים ובקרת מעקב חגורה סינכרונית של מיינפריים או בקרה מקוונת של ציוד במורד הזרם, השאר את הבקבוק במהלך השידור, לא נופל, אין כרטיסים, אין חסימה. בהתאם לצרכי המשתמש, סט התקנים שהוגדר מול פלטפורמת החיץ (בדרך כלל תוך 1 -2 דקות) כאשר המכונה מוגדרת להחליף תוויות, לפני מכונת המילוי עומדת אין צורך להמתין לתקופה זו למוצרי שימורים של מכונת מילוי פלטפורמת מאגר אוחסנה, כאשר המכונה מוגדרת להחליף תווית סוף, סט תקנים לשימוש בפלטפורמת מאגר במהירות גבוהה יאוחסן בצנצנות סוף ייצור, ולאחר מכן חידוש המהירות הסינכרונית.
(2) עיצוב מבנה המסוע חוסם עיצוב, יש לו יכולת החלפה גבוהה של חלקים, מבנה קומפקטי, רעש נמוך, נוחות התקנה ותחזוקה, יכול לבצע שילוב תלוי ביכולת שונה וצורת בקבוק, ויש לו גמישות רבה.
(3) הבקרה החשמלית משתמשת בבקרה מתקדמת וסבירה שיכולה לתכנן שיטת בקרה ולבחור את רכיבי הבקרה החשמליים הדרושים על פי בקשת האיכנוגרפיה של הלקוח כדי לקדם את הנייחות של השינוע.
(4) הגדר את המיקום של מתג הבקרה בהתאם למצב הסילוק של מערכת השינוע או דרישת הלקוח, הפוך את המשתמשים לנוחות לתפעול.
4. מנהרה לחימום בקבוקים
תיאור כללי
אנו סופגים את טכנולוגיית הציוד בחו"ל, שעוצבה לאחרונה במכונה זו, תוך שימוש בהתזת מים חמים לצורך עיקור וקירור הדרגתי בחמישה אזורים. אזור ראשון: באמצעות עיקור מים חמים 70℃ למשך 10 דקות; אזור שני: שימוש בקירור מים 45℃; שלישית: שימוש במי מיחזור ממגדל הצינון לקירור; רביעית: מיחזור התזת מים לקירור; חמישית: שימוש במים מטוהרים כדי לטהר את המריחה על הבקבוק. מים חמים מופקים על ידי מערכת חימום קיטור, זרימת המים המותזים בחריץ המים בבסיס, מיחזור על ידי משאבת ההתזה, אם המים לא יכולים להגיע לדרגת החום שנקבעה, מערכת החימום תחמם את המים שוב, ואם יעלה צלזיוס שנקבע, אז יועבר על ידי מגדל הצינון, מיחזור לאחר קירור. טמפרטורת האכלה בבקבוק היא 70 ℃ וטמפרטורת היציאה היא 40 ℃.
תכונות עיקריות
הגוף כולו עשוי מפלדת אל חלד (לא כולל סוס, מיסב, מנוע), ניתן להגדיר את חלון התצפית סביב הבסיס, ניתן לפתוח את המבנה העליון לתחזוקה קלה.
מרסס מאמצת את הטכנולוגיה של American Spraying Systems Co.
מכשיר סינון המיחזור ומערכת האזעקה מצוידים בחריץ איסוף המים במנהרת הקירור.
מנוע ראשי של ABB, מהפך MITSUBISHI
התקן הגנת עומס יתר במנוע הראשי להגנה על לוח השוליים ומערכת המסוע בצורה יעילה.
מדחום ומד לחץ מים מצוידים גם כן
משאבת מיחזור ריסוס ומשאבת חיטוי מצוידת
צינורות ריסוס ענפים ניתנים לפירוק לשטיפה קלה
שימוש בתוסף ריסוס אחיד, באזור הראשון, כדי למנוע שינוי עז של טמפרטורת המים.
5. מייבש בקבוקים
מָבוֹא
לאמץ מפוח בלחץ גבוה, לפרוק את האוויר מרווח קטן, כדי לפוצץ את המים על גוף הבקבוק. הפער מונח בשיפוע, מה שיכול לגרום לכל הגוף לגעת באוויר. זה מורכב ממפוח בלחץ גבוה, צינור נשיפה, מסגרת, מכשיר בקרה, מיכל נחשול וכו '.
6. מכונת תיוג מדבקת תווית אחת לבקבוק עגול
הקדמה קצרה
בנייה כבדה משתמשת ברכיבי הנעה גדולים במיוחד בשילוב עם מסגרת בסיס אלומיניום ופלדת אל חלד לשנים של שירות אמין.
מערכות הזנת מוצרים שונות זמינות המספקות מרווח וכיוון מוצרים מדויקים. ניתן להשתמש בו עצמאי או משולב בשורה ובמהירויות ציוד מילוי תואמות.
אפליקטורים מתקדמים מונעי מיקרו-צעד מומנט גבוה כוללים היסט יחס ויכולת עוקבת מהירות ליישום מדויק ואמין של מגוון רחב של חומרי תווית.
מיועד ליישום תוויות לוח קדמי ו/או אחורי עם יכולת לתייג מיכלים עגולים, מרובעים, סגלגלים או מלבניים.
7. מדפסת קוד לייזר
לייזרים לא משתמשים בדיו. משמעות הדבר היא עלויות נמוכות מאוד: ללא תקציב של חומרים מתכלים וללא מערכת דיו לתחזוקה. ואין דיו פירושו בלי בלגן וסביבת ייצור נקייה והיגיינית יותר. יתר על כן, לייזרים של iCON הם אמינים באופן מהותי: זה אומר שאין תקלות ודמי תחזוקה נמוכים. עכשיו המחיר הוא כבר לא סיבה לא להשתמש בלייזר עבור קידוד תווים קטנים. לייזר זה מספק ביצועים באיכות מעולה במחיר תחרותי. הם קטנים וקומפקטיים וקלים להתקנה גם במקומות הקשים ביותר. ומכיוון שהם לייזרים הם יכולים לקודד על גבי מוצרים נייחים ונעים. ניתן לחבר בקר חיצוני במידת הצורך.
לייזרים מיוחדים לקידוד תווים קטנים המציעים אלטרנטיבה נקייה, רב-תכליתית וחסכונית להזרקת דיו.
8. LYBS6545 מכונת עטיפת סרט מכווצת אוטומטית
מבוא קצר לציוד
1. דגם: מכונת עטיפת סרט LYBS6545auto
מכונת עטיפה אוטומטית של LYBS 6545 מתוכננת ומיוצרת על בסיס הטכנולוגיה העדכנית ביותר, לדרישת דרישת האריזה של ייצור משקאות, כמו מים טהורים, מים מינרלים, מיץ, שתייה קלה וכו '. זה עטיפה אוטומטית, עם מנהרת כיווץ, ארוז בצורה מושלמת.
2. תכונות של מכונת עטיפת סרט אוטומטי LYBS 6545
1) מערכת מסוע מיון אוטומטית, הכוללת את צינור הנירוסטה המפריד המנחה ואת לוחית המיון, מה שהופך את הבקבוקים בגליל סטנדרטי למטרת העטיפה, כדי לוודא שקבוצת הבקבוקים של 3 על 4, 4 על 6 או 2 x 6, 4 x 5 יחידות של בקבוקים במקום לצורך העטיפה.
2) חלק עיבוד קרום PE אוטומטי, המכיל את מערכת ממברנת ה-PE העליונה והתחתון, מצויד במערכת חיישן אינפרא אדום אוטומטית לבדיקת קבוצת הבקבוקים המוכנה לאיטום וחיתוך, כל התהליך הוא כדי להיעשות באופן מיידי על ידי מערכת בקרת PLC.
הבקבוקים העטופים יידחקו לתוך מסוע המנהרה המתכווצת על ידי מערכת הדחיפה האוטומטית, הדוחפת את הבקבוק העטוף אל המסוע של המנהרה המתכווצת.
3) מנהרה אוטומטית מתכווצת רוח חמה, מערכת הכיווץ היא החלק המופרד של המכונה עם יחידת הבקרה המופרדת לטמפרטורה הנשלטת על ידי מערכת בקרת טמפרטורה של מסך מגע.
4) לוח בקרה מסך מגע עם PLC ומערכת בקרה חשמלית.
זמן פרסום: 30 בנובמבר 2022